Polyform a développé une nouvelle matière première à base de polypropylène expansé hybride, nommée PPEH. Les propriétés physiques de ce matériau sont supérieures au polypropylène expansé. Offrant une meilleure résistance et une plus grande flexibilité. Ce matériau représente donc, un autre choix quant au du PEE pour de nombreux projets dans le domaine de l’automobile et la protection, et ce, à un coût moindre. Il est également possible sur demande de produire des blocs de grandes dimensions pour ceux qui désirent faire la découpe de pièces eux-mêmes.
Le sur moulage, communément appelé « skin moulding » est un processus de moulage qui résulte en une finition esthétique très lisse. Ce procédé répond parfaitement aux projets où l’esthétique du produit fini est une caractéristique importante. Ce procédé peut être utilisé dans la fabrication de pièces apparentes pour l’automobile et/ou de véhicules récréatifs, des boîtes isolantes, des pièces d’équipement de sport, etc.
Le procédé de laminage offre une multitude de solutions pour livrer des projets clefs-en-main, que ce soit pour le domaine de la construction, de l’ameublement et autres secteurs industriels. Il est possible de laminer du PSE, PPE, PEE et du PU (polyuréthane expansé) avec divers plastiques, PVC, fibre de verre, tissus et autres composantes. Plusieurs projets ont déjà été réalisés avec ce procédé notamment, des panneaux pour murs assemblables pour des entreprises de maisons préfabriqués, des portes d’armoire et tablettes de cuisine, des murs intérieurs pour les remorques, etc.
Le matériau de PSE avec graphite, plus connu sous le nom de Néopor®¹, sert à augmenter la performance énergétique des produits, tels les panneaux d’isolation. Ce matériau permet de produire des panneaux isolants plus performants qu’un panneau isolant conventionnel (d’une même dimension) ou de produire des panneaux en réduisant l’épaisseur pour une performance équivalente. Ce matériau est de plus en plus populaire dans le domaine de la construction. Il est possible, sur demande de fabriquer des panneaux isolants de renommé fabriqué chez Polyform tels que les panneaux Système Homégamc, Thermofoammc, Novofoilmc et Aircladmc (voir la liste des produits d’isolation ) ainsi que plusieurs autres panneaux faits sur mesure selon les spécifications de votre projet.
¹ Néopor® est une marque déposée de BASF.
Les produits antistatiques sont surtout utilisés pour répondre aux besoins du domaine de l’électronique. L’emballage de certaines composantes électroniques requiert des spécifications précises au niveau du taux de statique contenus à l’intérieur, ce qui permet d’assurer la qualité et le bon fonctionnement de la pièce emballée. Les produits anti-statiques fabriqués par Polyform sont supérieurs aux normes de l’industrie, par conséquent répondent très bien aux spécifications anti-statiques.
Le produit élastomère est un polyéthylène extrudé à cellules fermées. Ce produit se distingue par sont faible taux d’abrasion, sa résistance et sa grande flexibilité. Les produits élastomère peuvent se manipuler plusieurs fois sans être brisés, ce qui leurs permet d’être réutilisables. Les produits élastomères sont surtout utilisés dans la conception d’emballages pour des projets où la protection de l’esthétique des pièces est très importante (ne cause pas d’abrasion au contact). Polyform est en mesure de faire la conception de pièces élastomères selon vos spécifications. Par exemple, des emballages pour une carrosserie fraîchement peinturée, pour des pièces en fibre de verre, pour des vitres de véhicules et pour des emballages réutilisables pour composantes mécaniques en sont quelques exemples.
La récupération, le recyclage et l'impact environnemental ont toujours été des éléments primordiaux pour Polyform.
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